高效：本机器人以超强的机械自动化（自动喷涂、自动换模、自动洗模等）来代替繁杂的传统手工套模喷涂操作，喷涂与洗模同时进行，可以不间断进行生产；实现多个工件一次进行喷涂，使效率以数倍提升。而且，稳定的机械确保品质的一致性、良品率。
产品参数
| 采用PLC加触摸屏控制 | 触摸屏 | 采用独家研发触摸屏控制系统技术，可简单手绘绘制任意复杂图形。 |
| 需专业技工调试,需30MIN-45MIN设置换模。 | 设置换模 | 普通操作工即可操作，3-5MIN完成设置。 |
| 调试操作繁琐，需切换多个操作界面设置一系列参数，方可执行。 | 傻瓜式操作 | 无需要专业的技术人员，节省工资。 |
| 调试时间长，浪费油漆(相比人工,油漆使用成本节省15%) | 油漆消耗 | 调试时间短，可节省大量油漆(相比人工,油漆使用成本节省32%) |
| 系统不能对设备运行情况显示跟踪，不能及时发现问题，容易造成批量性的质量问题。 | 实时跟踪运行情况 | 系统可对设备运行情况及喷头线路实时跟踪，及时发现问题，减少批量的品质问题。 |
| 操作工对新调试的模具适应时间长，出现较多批次问题后，才会发现品质问题。(十个小时7500个合格产品) | 操作工适用性 | 操作工可快速适应新产品的使用，大化的减少品质问题的发生。（十个小时15000个合格产品） |
| 设备维护保养不便，需要专业人员操作及维护，增加工厂的维护开支 | 后期的维护及保养 | 集成一体化的专业电控系统，对后期的维护及保养比较方便，减少后期的费用开支 |
十个小时15000个 油漆使用成本节省32% 质量稳定
