在片材企业智能工厂整厂规划施工现场，大型不锈钢储罐正在吊装，现场一片热火朝天的景象。这是东莞市尼嘉斯塑胶机械有限公司（以下简称“尼嘉斯”）为客户工厂提供一站式解决方案并按项目预定推进时间节点正在有序推进项目施工、安装等各项工作。
“与其他成型工艺不同的是，吸塑成型的物料输送量大，需要用到大型的料罐。另外，成型过程中回收料特别多，废料占比达50%，回收再利用是一个复杂的过程，对供料系统也提出了更高的要求。”东莞市尼嘉斯塑胶机械有限公司（以下简称“尼嘉斯”）总经理唐亚青说。
为此，尼嘉斯正在围绕这方面建立各方面能力。首先，在自动化方面，解决整个前端原料的转运、储存、输送、干燥、计量等工艺流程细节的改善，并实现智能监控所有设备状态，整体规划更节省场地空间。其次，在回收方面，要达到片料回收输送、储存对稳定性的要求非常高，尼嘉斯供料系统能很好地提高回收再利用的效率和质量。“我们有一些独到的经验，能与客户一起把回收料处理好。”唐总表示。
另外，在提升生产效率和产品品质方面，称重配比至关重要。传统塑胶工厂生产称重配比主要依靠人工，而人工不可避免会因为人为因素的不可控性造成很多环节失控的局面，同时，配方准确性也存在诸多问题。甚至为预防意外，每次都会额外多配备一些，料配太多而不及时使用，这样就会产生大量呆滞物料。如何解决这个制造环节的痛点是每个企业家朋友和企业高层管理者极为关心也迫切想解决的问题。而通过自动称重计量系统就能完美解决配方制作这一系列问题。目前，尼嘉斯的称重计量系统精度能达到0.3%，在更节约成本的同时，实物配方数据可实现自动保存并保密。
随着消费市场对于便捷高效的用品需求不断提升，一次性塑料制品即是时代高速发展的产物。唐总非常敏锐地看到，“得益于片材机、成型机等塑料机械设备的快速发展，为一次性便捷塑料制品的发展奠定扎实的基础，也为供料系统提供一个更加广阔的发展空间。”
在唐总看来，中央供料发展的趋势将有两个核心方向：首先是企业规模化，不断帮助客户整合资源和实现业务扩张，有助于客户降低综合成本，提升竞争力。其次是产品多样化，满足制造中特殊工艺需求配方的灵活切换。随着工程规模越来越大，尼嘉斯将加速技术创新，不断优化产品和服务，探索供料系统更多应用场景。
针对行业转型升级的需求，尼嘉斯也将从产品、技术、供应链等多个维度进行继续优化，帮助客户改善生产条件、提升效能，为客户提供更加高效、更加智能、更加人性化的物联网智能供料的解决方案。
一直以来，尼嘉斯持续在行业内深耕细作，完成整体式解决方案，并不断传承资源整合能力。通过外部引进、内部培养，打造了一批有经验、有技术的施工人员和研发人员，在专注于本行业系统性工程的同时，把产品做好，把服务做实。“如果一家企业的成长平台，可以引进和培养出各种类型、有特色的人才，我会认为这个企业才是有生机、有生命力的，未来才会更好的发展空间。”唐总说。
